塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料瓶廣泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為原料，添加了相應(yīng)的有機溶劑后，經(jīng)過高溫加熱后，通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。

廣義塑料瓶主要用于飲料、食品、醬菜、化妝品、農(nóng)獸藥等液體或者固體一次性塑料包裝容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點。

化妝品包材之塑料瓶介紹

1、化妝品塑料瓶的材質(zhì)通常為PP，PE、K料、AS、ABS、壓克力、PET等。

2、通常用于化妝品類容器壁較厚的膏霜瓶、瓶蓋、瓶塞、墊片、泵頭、防塵罩為注塑成型；PET吹瓶為兩步成型、管胚為注塑，成品包裝為吹瓶。其它如容器壁較薄的乳液瓶、洗滌瓶為吹瓶。

3、PET材料為環(huán)保材料，具有高阻隔性，質(zhì)輕、不碎特性、耐化學反抗性，透明性極強，可做成珠光、有色、磁白、透明，在裝啫喱水方面應(yīng)用廣泛。瓶口一般為標準的16#、18#、22#、24#口徑，可配上泵頭使用。

4、亞克力材質(zhì)為注塑瓶，抗化學性較差，一般不能直接裝膏體，需配內(nèi)膽阻隔，灌裝不易太滿，防止膏體進入到內(nèi)膽與亞克力瓶之間，以免發(fā)生龜裂，運輸當中包裝要求較高，因劃傷后看上去特別明顯，通透性高，感觀上壁特厚，但價格相當貴。

5、 AS、ABS：AS透明度較好于ABS，且韌性較好。

6、模具開發(fā)費用：吹瓶模具為1500元—4000元，注塑模具為8000元—20000元不等，模具用不銹鋼的材料比用合金材料的要貴，但耐用，模具一次出幾個，看生產(chǎn)量的需求，如生產(chǎn)量較大，可選擇一出四或一出六的模具，客戶可自行決定。

7、訂購量一般為3千—1萬個，可自定顏色，通常做原色磨砂和磁白色為主，或加珠光粉效果，瓶與蓋雖配的同一色母，但有時由于瓶與蓋用的材質(zhì)不一樣，表現(xiàn)出來的顏色有些差異。

8、絲印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果較好，有光澤和立體感，在生產(chǎn)時應(yīng)先打版確認顏色，在不同材質(zhì)的絲印效果會有所不同。

9、燙金，燙銀等加工工藝與印金粉，銀粉效果上有區(qū)別，硬的材質(zhì)和光滑的表面較適宜燙金、燙銀，軟質(zhì)的表面燙印效果不好，易脫落，燙金銀的光澤度好于印金印銀。

10、瓶蓋一般配有內(nèi)墊片，拉蓋、內(nèi)塞，極少數(shù)配有小勺或滴管，這主要是考慮其密封性和使用的方便性。

11、生產(chǎn)周期較為適中，約為15天周期，絲印圓柱形瓶作單色計算，扁瓶或異形瓶按雙色或多色計算，通常要收取第一次的絲印網(wǎng)版費或夾具費，絲印單價一般為0.1元/色次至0.15元/色次，網(wǎng)版100元—200元/款，夾具約50元/個。